Producción de palillos de dientes

* Los cálculos utilizan datos promedio para el World of Toothpicks, un elemento necesario en cualquier mesa de comedor. Se venden en ferreterías y supermercados, comprados en grandes cantidades por cafeterías y restaurantes. Y aunque inicialmente, como su nombre lo indica, los palillos de dientes fueron diseñados para eliminar los restos de comida de los dientes, los cocineros utilizan activamente pequeños palitos para hacer canapés, rollos de carne, servir platos de queso, etc.

Para abrir una empresa de fabricación de palillos de dientes, necesitará, en primer lugar, una sala donde pueda colocar el equipo. El área de trabajo debe ser de unos 50 metros cuadrados. La iluminación para los talleres de producción es preferible para usar en su mayoría natural, pero la luz solar directa no debe caer sobre el lugar de trabajo. La iluminación combinada con lámparas fluorescentes es posible. Es necesario equipar el taller con un buen sistema de ventilación para reducir la concentración de polvo de madera. Además del taller de producción, la empresa necesitará un almacén de materias primas y un almacén de productos terminados, un lugar para rastrear placas de madera y también una sala para que los empleados descansen. Debe haber un acceso conveniente al edificio donde se encuentra la producción. Es mejor encontrar una habitación en la planta baja, pero si hay elevadores de carga, los pisos superiores al primer piso serán suficientes. El alquiler de las instalaciones de producción de los parámetros relevantes en las regiones es de 10-20 mil rublos por mes.

La línea de producción incluye los siguientes equipos: tina, secadora, peladora, cortadora de chapa, fresadora, cortadora de paja.

Como materia prima para la producción de palillos de dientes, se utiliza madera de abedul, cortada en trozos de aproximadamente el mismo tamaño. Un metro cúbico de abedul redondo cuesta un promedio de aproximadamente 1200 rublos. Alrededor del 40 por ciento de la madera se desperdicia durante la producción.

El árbol aserrado debe estar en una tina de agua caliente durante 18 horas, después de lo cual se retira la corteza y luego se realiza el desollado. Este proceso se lleva a cabo manualmente, generalmente participan dos trabajadores por turno.

La madera procesada al vapor se alimenta a una máquina peladora, de la cual se hace chapa. Luego, en otra máquina, la chapa se corta en placas con una longitud de 35 centímetros, un ancho de 6 centímetros y un grosor de 2.2 milímetros.

Después de cortar la placa se debe secar. El material se carga en una secadora industrial y permanece allí durante varias horas. En esta etapa, las placas deben girarse regularmente para que el árbol se seque de manera uniforme.

Cuando se completa el secado, el árbol debe colocarse durante dos días. El área de seguimiento es una habitación seca y bien ventilada, tratada con una solución antiséptica para evitar el moho.

Las placas secas de la fresadora se cortan en pajitas delgadas. Si la madera se secó bien, la paja resulta ser lisa, incluso. Si no está terminado, esto afectará significativamente la calidad de los productos.

La pajita resultante se envía a la siguiente máquina, donde se corta uniformemente en palos de la longitud deseada y sale a través de seis compartimentos.

Los palillos de dientes en rodajas se sumergen en una máquina rectificadora, donde se presionan con una prensa y se muelen por fricción entre sí durante dos horas. Después de la molienda, el material entra en un tamiz de clasificación, los palillos rotos se desechan allí. Luego llega el turno de la rectificadora, en la que cada palillo adquiere puntas afiladas.

Se envían palillos de dientes afilados a lo largo del transportador a la máquina, que los apila y los empaca en cajas de plástico. El empaque del tamaño y forma correctos es hecho a pedido por varias compañías, son fáciles de encontrar a través de Internet en cualquier región. Hay tres opciones de embalaje para palillos de dientes: papel, plástico, polietileno. Para el empaque de papel, el papel de cigarrillo mide 11 centímetros de ancho. La máquina de embalaje corta el papel, prepara los palillos de dientes y aplica la imagen deseada al papel.

Las etiquetas hechas a medida se colocan en bolsas de plástico. Las etiquetas están pegadas en envases de plástico. El costo de un contenedor de plástico depende del volumen del lote y es de 30 centavos. Cada paquete contiene 100 palillos de dientes como estándar, pero las opciones son posibles.

Para la línea de turno sirven a 5-6 personas. El salario de un trabajador es de unos 20 mil rublos.

La productividad de la línea es de aproximadamente 600 mil palillos de dientes por turno (8 horas). El equipo generalmente se compra en China o Taiwán. La diferencia entre las líneas de producción es pequeña, pero todavía hay algunas diferencias. Por ejemplo, en la línea taiwanesa, la molienda se realiza antes del corte. El costo de la línea es de aproximadamente 1, 5 millones de rublos.

El costo de producción de un paquete es de aproximadamente 2.5 rublos. En ventas al por mayor, el costo de un empaque de plástico con limitador es de 3 rublos. Se producen 6, 000 paquetes por turno. En la producción de dos turnos, las ganancias mensuales pueden ser más de 150 mil rublos.

Los desechos de madera en forma de virutas se pueden entregar a las granjas de mascotas por una pequeña tarifa. La corteza se usa como leña.

Algunos fabricantes de palillos de dientes ofrecen palillos de dientes personalizados para encadenar restaurantes y grandes restaurantes. Con un volumen de pedidos suficientemente grande, no puede buscar otros canales de distribución.

Natalya Merkulova

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18/08/2019

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