Las bebidas no alcohólicas, como su nombre lo indica, incluyen cualquier tipo de bebidas sin alcohol. A pesar de que este segmento siempre ha sido altamente competitivo, en los últimos cinco años la situación del mercado se ha desarrollado de la manera más favorable para los fabricantes. En promedio, más de 2 mil millones de litros de refrescos se venden en el país por año (en términos de valor, esto es aproximadamente 20 mil millones de rublos). Aproximadamente el 70-75% de los rusos son consumidores habituales de bebidas carbonatadas dulces. Pero gradualmente, las personas se están moviendo hacia jugos más saludables y agua mineral.
Tradicionalmente, el mercado de refrescos se divide en tres segmentos principales: agua mineral y potable, jugos y jugos, bebidas gaseosas. El primer segmento incluye agua mineral (natural o artificialmente enriquecida), agua de manantial o purificada (con o sin sabores, pero en cualquier caso sin azúcar). El segundo grupo incluye jugos de frutas y vegetales, néctares, jugos, puré de frutas. Todos estos productos están listos para comer. La última categoría incluye bebidas gaseosas dulces a base de agua y azúcar, incluidos tónicos, refrescos, kvas, bebidas de frutas, champán suave para niños.
El mercado ruso de refrescos está creciendo rápidamente. Sin embargo, su estructura ha sufrido cambios significativos en los últimos años. Anteriormente, las bebidas gaseosas y luego el agua mineral eran los líderes en términos de ventas, pero ahora los jugos y los productos que contienen jugos han pasado a primer plano.
Según datos de 2011, las ventas en estos sectores se distribuyen en términos de valor (nota: estas cifras difieren de las ventas) de la siguiente manera: 48% son jugos, 33% son gaseosas y 19% son aguas minerales. Al mismo tiempo, la situación del mercado está cambiando rápidamente cada año.
La monopolización es lo suficientemente fuerte en el segmento de refrescos, que está asociado con las fusiones y adquisiciones de grandes jugadores. Como saben, el mercado global de bebidas está controlado por dos de las compañías multinacionales más grandes: Coca-Cola y PepsiCo. Según diversas estimaciones, su participación total en el mercado de bebidas y jugos carbonatados oscila entre 58 y 65%.
En el segmento de agua mineral, la situación es algo diferente. La participación combinada de las dos empresas manufactureras líderes no supera el 30% (estas son dos marcas: Bonaqua, que es propiedad de Coca-Cola, y Aqua Minerale, que es propiedad de PepsiCo). En general, la participación total de estas dos empresas en el mercado ruso de refrescos supera el 50%.
No es fácil para los fabricantes rusos competir con estos gigantes. Sin embargo, según los expertos, existen buenas oportunidades para promover las marcas rusas en el mercado nacional. La pregunta es la inversión inicial, el posicionamiento y la calidad de dichos productos.
Según datos de 2011, más de mil empresas que producen refrescos se registraron en nuestro país. Es cierto que el 98% de estas empresas operan principalmente en los mercados regionales. El principal problema al que se enfrentan casi todos los fabricantes es la organización de la comercialización de productos terminados y ganar cuota de mercado ante la feroz competencia.
Casi todos los refrescos, independientemente de la marca con la que se producen, se producen en Rusia. Las tendencias de desarrollo del mercado interno prácticamente no difieren de las extranjeras. Los consumidores dan preferencia a las marcas locales, así como a los alimentos saludables (o aquellos que consideran saludables). Muchas compañías amplían su variedad de bebidas de jugo con productos que usan aditivos inusuales: materias primas aromáticas picantes, productos apícolas y productos lácteos secundarios. La popularidad de la bebida tradicional rusa kvas está creciendo.
Se utilizan tres tipos principales de envases como envases para refrescos: envases de PET, latas de aluminio, botellas de vidrio. Las más populares son las botellas de plástico con un volumen de uno a uno y medio litro (más del 50%). En segundo lugar hay una botella de plástico con un volumen de dos litros o más (25%), seguida de botellas con una capacidad de menos de un litro, latas de metal y botellas de vidrio. Los envases de vidrio están perdiendo terreno gradualmente. Según los expertos, pronto este tipo de embalaje desaparecerá por completo del mercado. Ahora es utilizado por algunos fabricantes de jugos y bebidas carbonatadas que contienen jugo en los segmentos de precio medio y alto. En general, el costo del empaque puede alcanzar el 70% del costo total del producto.
Lo más prometedor en el futuro cercano es la producción de bebidas bajas en calorías, que contengan jugo (máximo natural) y energéticas (tónicas). Por cierto, el kvas también pertenece a este último.
Las materias primas utilizadas para la producción de refrescos deben cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios. Uno de los componentes principales de cualquier bebida es el agua. Debe someterse al tratamiento necesario, según GOST 2874 “Agua potable. Requisitos de higiene y control de calidad. Muchos fabricantes usan agua natural, que es una buena ventaja competitiva, ya que los consumidores prefieren los productos más naturales y saludables. Además, para la preparación de refrescos, se utiliza azúcar granulada (GOST 21-94), azúcar líquida (OST 18-170-74) o azúcar refinada (GOST 22-94). Sin embargo, con mayor frecuencia dichos productos incluyen el sustituto de azúcar más barato sorbitol (un producto de hidrogenación de glucosa), ácido (GOST 20710-75), productos semiacabados de frutas y bayas, varios aditivos aromáticos y aromatizantes, colorantes alimentarios.
El procedimiento para la producción de refrescos consiste en varias operaciones que se realizan en un orden específico. En la primera etapa, el agua que se usa para preparar las bebidas se purifica utilizando un equipo de tratamiento de agua. Se pasa a través de un sistema completo de filtros: primero arena para limpieza en bruto, luego catiónita de sodio (para ablandamiento) y luego membrana. Solo después de eso, el agua ingresa al refrigerador, donde está saturada de dióxido de carbono.
Por separado del tanque de agua en la máquina de jarabe, se produce jarabe de azúcar. Para hacer esto, el agua prepurificada se lleva a ebullición y luego, con agitación constante, se vierte azúcar. Esta masa se hierve durante unos treinta minutos. Luego se le agrega ácido cítrico y el jarabe se filtra nuevamente, esta vez a través de un filtro de placa. Después de eso, ingresa al intercambiador de calor de placas, se enfría y se embotella en tanques. El contenido de azúcar en este jarabe debe ser de al menos 60-65%.
En la siguiente etapa, se agregan tintes al jarabe. Los colores más comunes son amarillo o marrón claro. Se usan en muchas bebidas no alcohólicas, comenzando con Coca-Cola y terminando con Duchess, que conocemos desde la infancia. Se añaden tintes, azúcar y agua en una proporción determinada al aparato de tintado. Toda esta mezcla con agitación constante se lleva a una temperatura de 180-200 grados Celsius y se cocina durante aproximadamente una hora y media. Luego la solución se vierte en un recipiente separado y se enfría. Si la masa es demasiado espesa, se diluye con agua.
En la tercera etapa, se prepara el llamado jarabe de mezcla, una solución de saborizantes y sabores. Todos los componentes, de acuerdo con la receta, se colocan en el dispositivo de mezcla en la siguiente secuencia: jarabe de azúcar, jugo de bayas, frutas, ácidos orgánicos, colorante. Si el jugo o la tintura añadidos tienen un precipitado, se filtran y aclaran previamente, lo que hace que la bebida sea más atractiva para los consumidores (el sedimento es un fenómeno natural cuando se usan ingredientes naturales). Después de mezclar, el jarabe se bombea a través del filtro y a través del refrigerador hasta los recipientes a presión.
Hay otra tecnología para hacer una mezcla de jarabe. Se usa si los componentes incluyen jugos frescos, bebidas de frutas y otros extractos con un alto contenido de proteínas y alcohol. En esto, un jarabe blanco se lleva a ebullición en un aparato de cocción de jarabe, en el que se agrega jugo filtrado o extracto previamente diluido. Veinte minutos después, la composición se filtra y se enfría, y luego se vierte en un dispositivo de mezcla.
Cuando se mezclan todos los componentes, el líquido se enfría a 4-7 grados Celsius y se alimenta al desaireador, donde se elimina el aire disuelto. Luego, la bebida ingresa al saturador, donde está saturada con dióxido de carbono. Finalmente, el refresco carbonatado terminado se vierte en la máquina de llenado, que lo embotella. La secuencia de etapas de producción puede variar, dependiendo de las formulaciones y tecnologías utilizadas. Sin embargo, la forma más correcta es mezclar previamente el agua con el jarabe y luego saturar la solución con la composición de dióxido de carbono.
Los refrescos son embotellados o envasados. Esto sucede automáticamente, pero el procedimiento para embotellar bebidas en botellas de plástico y vidrio es diferente. Este último lleva más tiempo y pasa por varias etapas de procesamiento y verificación, incluso en la máquina de matrimonio, que verifica la limpieza de los platos y la ausencia de inclusiones extrañas o relleno insuficiente. Usando un equipo especial, se pega una etiqueta en la botella, después de lo cual el producto terminado se coloca en cajas o en una película.
El equipo necesario para tal producción, además de lo anterior, incluye: equipo para purificación de agua, líneas de embotellado complejas, equipo para soplar envases de PET.
Si planea ir inmediatamente al nivel federal con sus productos, entonces el volumen mínimo de su producción debe ser de aproximadamente 100 millones de litros por año (o 150-200 mil botellas por día). Las empresas se ven obligadas a pagar alrededor de $ 50 mil por cada artículo de producto que se presentará en los supermercados e hipermercados más grandes del país. Es decir, por cinco artículos tendrá que pagar alrededor de un millón de rublos. Pocos productores nacionales pueden gastar ese tipo de dinero. Por lo tanto, debe tener cuidado antes de encontrar sus propios canales de distribución. A diferencia de los volúmenes de producción, el surtido puede ser bastante modesto: diez de los gustos más populares son suficientes. Después de que termine la temporada (dura de abril a mayo a septiembre), puede pensar en ampliar el rango.
Según los expertos, el volumen de producción de bebidas gaseosas en el futuro cercano solo crecerá. Es cierto que uno no debería esperar un cambio cardinal en el equilibrio de poder en el mercado: los líderes no abandonarán sus posiciones. Pero el número de jugadores puede aumentar significativamente. Además, para conquistar el mercado, tienen que mejorar constantemente las tecnologías utilizadas y desarrollar nuevos tipos de productos.
El negocio asociado con la producción y venta de refrescos es estacional. Como regla general, desde mediados de finales de otoño hasta principios de mediados de primavera, las personas compran jugos con mayor frecuencia. Entre la segunda mitad de la primavera y mediados de otoño, el agua de soda tiene una gran demanda. En general, durante el año los consumidores beben las bebidas más carbonatadas, pero los jugos son líderes en términos de gastos. Esto se debe al mayor precio de los jugos y productos que contienen jugo: un paquete de jugo de un litro cuesta más que una botella del mismo volumen con agua carbonatada o mineral.
Las principales herramientas publicitarias con las que los fabricantes promocionan sus productos son la publicidad televisiva (84%), la prensa (2%) y la radio (0.1%). El resto está en internet. Vale la pena considerar que los presupuestos publicitarios de las compañías nacionales ni siquiera representan una décima parte de los fondos gastados en la promoción de sus productos por parte de Coca-Cola y Pepsi.
La construcción de una planta para la producción de refrescos y agua mineral costará desde 50 millones de rublos. Para hacer esto, necesita una superficie de al menos 5-6 hectáreas. Las instalaciones de producción en sí, donde se ubicarán los equipos y almacenes, son de al menos 7, 000 metros cuadrados. m. El personal de dicha empresa es de aproximadamente 40-50 personas. También puede comprar una empresa en funcionamiento, que ya tiene un sistema de ventas. Una planta con una capacidad de 12 mil botellas por hora costará 75-80 millones de rublos. A modo de comparación: las mayores empresas rusas producen 150-200 mil botellas de 1, 5 litros por día. El período de recuperación es de cinco a siete años. Según diversas fuentes, la rentabilidad de este tipo de negocio alcanza aproximadamente el 10-20%. La facturación de los productores rusos de refrescos promedia $ 10-12 millones por año.
Liliya Sysoeva
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